MAgnesia Chrome Bricks so pomembna vrsta ognjevzdržnega materiala, ki je predvsem sestavljen iz magnezijevega oksida (MgO) in kromijevega oksida (cr₂o₃). Glavne komponente magnezije - kromirane opeke vključujejo magnezijev oksid (običajno 60- 80%) in kromijeve okside (običajno 8-20%) in silicijev oksid. Pri visokih temperaturah MgO in Cr₂o₃ tvorita trdne raztopine magnezijevega kromita (MGCR₂O₄), ki so ključ do odličnih lastnosti opek Magnesia-kroma.

Proces proizvodnje magnezije - kromirane opeke

Proizvodni postopek Chrome - magnezitne opeke običajno vključuje naslednje korake:

Priprava surovin

Visoka - čistost magnezije in kromita sta izbrana, zdrobljena in pregledana na ustrezne velikosti delcev (običajno grobe, srednje in drobne delce).

Šarža in mešanja

Surovine so sorazmerne, pomešane z vezivi (npr. Vodno ali organsko vezivo) in se enakomerno mešajo v mešalnem stroju.

Oblikovanje

Zmes pritiskamo v opečne oblike z uporabo hidravličnih stiskalnic, ki nadzira gostoto in obliko zelenih opek.

Sušenje

Zelene opeke se posušijo pri 100–200 stopinjah, da odstranijo vlago in preprečijo razpoke med streljanjem.

Streljanje

Opeke so sintrane v visokih - temperaturnih tunelskih pečh (1600–1800 stopinj), kar omogoča, da surovine reagirajo in tvorijo fazo spinel, kar ustvari gost keramične - vezane strukture.

Pregled in embalaža

Končane opeke so testirane na dimenzije, gostoto in ognjevzkljivost, kvalificirani izdelki pa so pakirani za dostavo.

Tehnični podatki magnezita - kromita opeka

	MGO (%)	Cr₂o₃ (%)	Navidezna poroznost (%)	Gostota v razsutem stanju (g/cm³)	Hladna moč drobljenja (MPA)	Refraktivnost pod obremenitvijo (stopnja)	Odpornost toplotnega udarca (cikli, 1100 stopinjsko ugasnjenje vode)
Navaden magnesite - Kromirane opeke	45-65	15-25	18-22	2.9-3.05	40-60	1500-1600	1-3
Direct - vezani magnesite - Kromirane opeke	55-65	15-25	15-18	3-3.2	50-80	1650-1750	2-5
Semi - Rebondid Magnesite - kromirane opeke	55-70	15-25	16-20	3.05-3.25	60-90	1600-1700	2-4
Fused Repended magnesite - Kromirane opeke	60-75	15-25	10-15	3.2-3.4	80-120	Večji ali enak 1750	3-6
Neusmerjeni magnezit - Kromirane opeke	40-55	15-20	20-25	2.8-2.95	20-40	1400-1500	1-2
Nizka - Chrome magnesite - Kromirane opeke	45-75	15-25	10-25	2.8-3.4	20-120	1400-1750	1-6
Magnesite - Alumina - kromirane opeke	50-65	10-20	16-20	2.95-3.15	50-80	1600-1700	3-5

Ključne značilnosti magnezije - kromirane opeke

Zaradi edinstvenih kemijskih in fizikalnih lastnosti Chrome - Magnezitne opeke sestave imajo pomembno mesto v temperaturnih industrijah z visoko -. Ključne lastnosti vključujejo:

Izjemna visoka - temperaturna zmogljivost:

1). Visoka točka mehčanja obremenitve: imajo visoko odpornost na lezenje, ohranjajo konstrukcijsko stabilnost tudi pri visokih temperaturah in težkem tlaku.

2).High Refractoriness: >2000 stopinj, primerno za ekstremno visoko - temperaturna okolja.

Mehanska trdnost:Vzdržuje visoko tlačno in upogibno trdnost pri visokih temperaturah.

Dobra korozijska odpornost:

1) .Slag korozijsko upor: zlasti neposredno - vezana in zlivana - Rebondid Magnesia - kromirane opeke kažejo odlično odpornost tako na osnovne žlindre kot določene kisle žlice.

2). Iiron oksid korozijski upor: Pri taljenju je glavni dejavnik železovega oksida korozije peči in magnezit - kromirane opeke nudijo dobro odpornost nanjo.

Dobra odpornost na toplotni udar:Prisotnost magnezije - Chrome spinel zagotavlja dobro stabilnost pri hitrih temperaturnih spremembah.

Gosta struktura, nizka poroznost:Zlasti neposredna - vezana in zlivana magnezija - kromirane opeke, njihova gosta struktura pomaga izboljšati korozijsko odpornost in prepustnost.

Stabilnost glasnosti:Minimalna sprememba volumna pri visokih temperaturah, kar zagotavlja strukturno stabilnost.

Dobra toplotna prevodnost

Uporaba magnezije kromirane opeke

Zaradi odlične visoke - temperaturne zmogljivosti se na naslednjih območjih široko uporablja kromirana ognjevzdržna opeka:

1. Metalurška industrija:

1). Pretvorniki za oblikovanje: kritični deli obloge, zlasti linija ust, stožca in žlindre.

2). Električne peči: strehe, žlindre, stene peči in dna itd.

3). Ponovno definiranje peči: kot so RH, VOD, AOD rafinirajo obloge za peč.

4). Odprte peči strehe in stene

5). LADLE LINGING

2.Non - peči za taljenje železov kovine: območja žlindre in obloge za baker, nikelj, svinec in druge non - peči za taljenje železov.

3. Kazenska industrija: cone gorenja in prehodne cone cementnih rotacijskih peči, zlasti na območjih s posebnimi zahtevami za kromit.

4.Glass Industrija: Regenerator Checker opeke in visoke - temperaturna območja v steklenih taljenjih peči.

5.Hemična industrija: razpokane peči, visoke - temperaturne reaktorje za obdelavo alkalne žlindre.

6.Coke pečice: lokalizirana območja.

7. LETA SE -sežigalnice: obloge.

Embalaža in pošiljanje magnezijskih kromiranih opek

1.Pakirano na lesenih paletah z vlago - Proof Film, da se prepreči poškodbe.
2.Pakirano na leseni škatli.
3. HEEP v suhih, prezračevanih območjih.

Naše podjetje

Pogosta vprašanja

V: Ali trgujete s podjetjem ali proizvajalcem?

O: Tovarna. Smo sodobno integrirano podjetje, specializirano za ognjevzdržne materiale, ki združujemo raziskave in razvoj, proizvodnjo, oblikovanje, gradbeništvo in tehnične storitve. Naše podjetje zajema razvoj, proizvodnjo in prodajo ognjevzdržnih materialov in izolacijskega materiala.

V: Kako dolg je vaš čas dostave?

O: Proti količini naročila, običajno 3-5 dni za majhno količino, v 15 dneh za eno posodo z 20 gp.

V: Kako lahko dobim vzorec?

O: Brezplačen vzorec, ki ga je treba zagotoviti, vendar bi morali to tovor plačati.

V: Kakšni so vaši pogoji plačila?

A: T/T, L/C.

V: Kakšen je vaš MOQ?

O: 5metrične tone.

Priljubljena oznake: Magnesia - Chrome Bricks, China Magnesia - Proizvajalci opeke, dobavitelji, tovarna