MAgnesia ogljikove opeke so visoki - zmogljivosti kompozitni ognjevzdržni materiali. Izdelani so predvsem iz visoke - čistosti elektrofuzirane magnezije ali sintrane magnezije kot agregatov, z grafitom, dodanim kot vir ogljika, in organsko vezivo, kot je fenolna smola. Ti materiali se nato oblikujejo pod visokim tlakom in običajno podvržejo visoki - temperaturni obdelavi (običajno ne - izstreljene ali nizke - temperature). Magnezija - ogljikove opeke združujejo odlično alkalno žlindro korozijsko upor magnezije z zgornjo toplotno prevodnostjo, upornostjo toplotnega udarca in ne - lastnosti vlaženja (ne jih zlahka navlaži molten žlind). Zaradi tega se široko uporabljajo v visoko - temperaturnih industrijskih aplikacijah.

Ključne značilnosti magnezije - ogljikove opeke

Izjemna zmogljivost ogljikove opeke Magnesia izhaja iz njihove edinstvene sestave in strukture:

Izjemno visoka ognjevzdržljivost

Zdrži ekstremne temperature (do 1800 stopinj ali več) in združuje visoko tališče MgO (2800 stopinj) s toplotno prevodnostjo grafita.

Odlična odpornost proti koroziji žlindre

Agregat Magnesia ponuja vrhunsko odpornost proti alkalni koroziji žlindre. Prisotnost grafita preprečuje, da bi staljena žlindre prodirala in infiltrirala opeko, kar učinkovito zavira korozijo na liniji žlindre.

Odlična odpornost na toplotni udar

Nizka koeficient toplotne ekspanzije in anizotropna narava grafita v kombinaciji z magnezijskimi agregati učinkovito ublaži toplotni stres, ki ga povzročajo drastična temperaturna nihanja, kar znatno poveča upor toplotne udarce opeke.

Visoka toplotna prevodnost

Visoka toplotna prevodnost Graphite omogoča magnezijo - ogljikove opeke, da hitro razprši toploto, kar pomaga znižati temperaturo površine obloge peči in podaljšati življenjsko dobo.

Visoka moč

Optimizirani vezivi in dodatki zagotavljajo visoko mehansko trdnost pri povišanih temperaturah.

Oksidacijska odpornost

Dodajanje antioksidantov izboljšuje trajnost magnezijskih ogljikovih opek v visokih - temperaturnih oksidacijskih okoljih.

Tehnični podatki magnezijevih ogljikovih opek

Specifikacija	Enota	Nizka - ogljikove magnezije ogljikove opeke	Medij - Carbon magnesia ogljikove opeke	Visoka - Carbon magnesia ogljikove opeke
MgO	%	85-95	80-90	75-85
C	%	5-10	10-15	15-20
Navidezna poroznost	%	Manj kot ali enako 4	Manj kot ali enako 5	Manj kot ali enaka 6
Gostota v razsutem stanju	g/cm³	2.95-3.1	2.9-3	2.85-2.95
Hladna moč drobljenja	MPA	Večji od ali enake 50	Večji od ali enake 40	Večji od ali enake 30
Vroči modul rupture (1400 stopinj)	MPA	Večji ali enak 8	Večji od ali enake 7	Večji ali enak 6
Refraktivnost pod obremenitvijo	stopinja	Večji od ali enake 1700	Večji od ali enake 1700	Večji od ali enake 1700
Odpornost toplotnega udarca (1100 stopinjsko gašenje vode)	cikli	Večji od ali enake 15	Večji od ali enake 20	Večji od ali enake 25
Toplotna prevodnost (1000 stopinj)	W/(m·K)	5-8	8-12	12-20
Oksidacijska odpornost	-	Dobro	Zelo dobro	Odlično

Proces proizvodnje ogljikove opeke Magnesia ogljika

Proizvodnja ogljikovih opek Magnesia v glavnem vključuje naslednje korake:

Priprava surovin:Tehtanje elektrofuzirane magnezije, grafita, veziva, antioksidantov in drugih surovin v skladu z določeno formulo.

Mešanje:Enakomerno mešanje tehtanih surovin v mešalniku in zagotavlja, da veziva v celoti uporablja agregatne delce.

Oblikovanje:Zmes pritiskamo v opečne oblike z uporabo hidravličnih stiskalnic pri tlakih 100-200 MPa.

Ozdravitev in sušenje:Zelene opeke so ozdravljene pri nizkih temperaturah (približno 200 - 300 stopinj), da utrdi vezivo.

Toplotno obdelavo:

2). Forired Magnesia ogljikove opeke: Za specifične uporabe se opeke izstrelijo pri nizkih temperaturah (približno 1000-1200 stopinj) v zmanjšanju atmosfere za povečanje strukturne stabilnosti.

Obdelava in pregled:Pregledovanje dimenzij, videza in zmogljivosti opeke po oblikovanju in toplotni obdelavi.

Uporaba magnezijeve ogljikove ognjevzdržne opeke

Zaradi odlične celovite zmogljivosti se ognjevzdržno opeko magnezijevega ogljika pogosto uporabljajo v naslednjih visokih - temperaturnih industrijskih aplikacijah:

1.Seelmaking Industrija:

1). Električne ločne peči: Uporablja se v strehi, žlindri, tafoli in zgornjem delu vode - ohlajene stene in dna električnih ločnih peči.

2) .Converters: Uporablja se v pretvorniških oblogah, zlasti na kritičnih območjih, kot so linija žlindre, tafola in usta.

3) .Ladles: Uporablja se v žlindri in stenah jeklenih kovčkov.

4). Ponovno definirajo peči (LF, AOD itd.): Tudi široko se uporabljajo kot žlindre in stenske obloge v rafiniranju peči, kot so LF peči.

5). Oprema za predhodno obdelavo vroče kovine itd.

2.Non - železova metalurgija: Uporablja se v oblogah za baker, aluminij in druge non - peči za taljenje železov.

3. Drugi visoki - temperaturne peči: uporabljeno v visokih - temperaturnih conah cementnih vrtljivih peči, steklenih talilnih peči itd.

Embalaža in pošiljanje magnezijskih ogljikovih opek

1.Pakirano na lesenih paletah z vlago - Proof Film, da se prepreči poškodbe.
2.Pakirano na leseni škatli.
3. HEEP v suhih, prezračevanih območjih.

Naše podjetje

Pogosta vprašanja

V: Ali trgujete s podjetjem ali proizvajalcem?

O: Tovarna. Smo sodobno integrirano podjetje, specializirano za ognjevzdržne materiale, ki združujemo raziskave in razvoj, proizvodnjo, oblikovanje, gradbeništvo in tehnične storitve. Naše podjetje zajema razvoj, proizvodnjo in prodajo ognjevzdržnih materialov in izolacijskega materiala.

V: Kako dolg je vaš čas dostave?

O: Proti količini naročila, običajno 3-5 dni za majhno količino, v 15 dneh za eno posodo z 20 gp.

V: Kako lahko dobim vzorec?

O: Brezplačen vzorec, ki ga je treba zagotoviti, vendar bi morali to tovor plačati.

V: Kakšni so vaši pogoji plačila?

A: T/T, L/C.

V: Kakšen je vaš MOQ?

O: 5metrične tone.

Priljubljena oznake: Magnesia - ogljikove opeke, Kitajska Magnezija - proizvajalci ogljikovih opek, dobavitelji, tovarna