MAgnesia Alumina Bricksso visoke - zmogljivosti, široko uporabljeni ognjevzdržni materiali, ki združujejo prednosti magnezije in glinice, odlične v odpornosti na rezanje in stabilnosti toplotnega udarca. Glavne kemične komponente magnezije - aluminije so magnezijeve okside (običajno 60-85%) in male 60-85%) in male 60-85%) in male 60-85%) in majhne zneske) in male male 60-85%) in majhne zneske) in majhne zneske) in male male magnetne okside (običajno 60-85%. nečistoče, kot sta silicijev dioksid in železni oksid. Mineralna sestava je sestavljena predvsem iz periklaze (MgO), spinela (mgal₂o₄) in korunduma (al₂o₃). Pri visokih temperaturah tvorita magnezijev oksid in aluminijev oksid magnezijev aluminatni spinel, kar je ključna faza, ki vpliva na njihovo delovanje.
Proces proizvodnje magnezije - alumina
Izbira surovin:
1) .Magnesite: High - čistost zliva ali sintrana magnezit, običajno z vsebnostjo MgO, večjo ali enaka 95%.
2) .Bauxit: visok - kakovostni boksit z vsebnostjo al₂o₃, večjo ali enaka 70%.
3) .Additivi: vezi (npr. Gline ali kemične vezi) in manjši dodatki za izboljšanje sintranja.
Serija:Natančno sorazmerni magnezit, boksit in dodatki.
Mešanje:Dodamo vezive in primerno vodo, v mešalniku mešajte enakomerno.
Oblikovanje:Pritisnite v zelene opeke s pomočjo hidravličnih stiskalnic.
Sušenje:Odstranite vlago iz zelenih opek, da preprečite razpokanje med streljanjem.
Streljanje:Ogenj v visokem - temperaturni tunel pri 1500-1700 stopinjah, kar omogoča MgO in al₂o₃ reagirati in tvoriti spinel.
Pregled in embalaža:Preskusne dimenzije, trdnost in refraktornost, nato pakirajo kvalificirane izdelke.
Tehnični podatki magnezijevih aluminskih opek
|
Indeks uspešnosti |
Enota |
MA-80 |
MA-75 |
MA-70 |
MA-65 |
Sintra Magnezija - Alumina spinel opeke |
|
Kemična sestava |
||||||
|
MgO |
% |
Večji ali enak 80 |
Večji ali enaki 75 |
Večji od ali enakih 70 |
Večji ali enaki 65 |
70−85 |
|
Al₂o₃ |
% |
Večji od ali enake 15 |
Večji od ali enake 20 |
Večji od ali enake 25 |
Večji od ali enake 30 |
15−30 |
|
Sio₂ |
% |
Manj kot ali enaka 2 |
Manj kot 2,5 |
Manj kot ali enaka 3,0 |
Manj kot ali enaka 3,5 |
Manj kot 1,5 |
|
Fizične lastnosti |
||||||
|
Gostota v razsutem stanju |
g/cm³ |
Večji ali enak 2,9 |
Večji ali enak 2,85 |
Večji ali enak 2,80 |
Večji ali enak 2,75 |
Večji od ali enake 2,95 |
|
Navidezna poroznost |
% |
Manj kot ali enaka 18 |
Manj kot ali enaka 19 |
Manj kot ali enaka 20 |
Manj kot ali enakovredno 21 |
Manj kot ali enaka 16 |
|
Hladna moč drobljenja |
MPA |
Večji ali enaki 45 |
Večji od ali enake 40 |
Večji od ali enake 35 |
Večji od ali enake 30 |
Večji od ali enake 60 |
|
Visoke - temperaturne lastnosti |
||||||
|
Refraktivnost pod obremenitvijo (0,2 MPa) |
stopinja |
Večji ali enak 1650 |
Večji ali enak 1620 |
Večji ali enaki 1600 |
Večji ali enak 1580 |
Večji od ali enake 1700 |
|
Ponovno segrevanje linearne spremembe (1500 stopinj × 3h) |
% |
±0.5 |
±0.6 |
±0.7 |
±0.8 |
±0.3 |
|
Termični udarni odpornost (1100 stopinjsko ugasnjenje vode) |
krat |
Večji ali enak 5 |
Večji ali enak 6 |
Večji ali enak 8 |
Večji od ali enake 10 |
Večji ali enak 8 |



Značilnosti uspešnosti
Magnesia - Alumina ognjevzdržne opeke se pogosto uporabljajo zaradi odličnih lastnosti zmogljivosti:
Odlična ognjevzrodnost
Magnesia - požarna opeka alumina imajo na splošno visoko ognjevsenost, ki presega 1800 stopinj, kar jim omogoča, da zdržijo visoke - temperaturne pogoje.
Visoka trdnost v sobi in visokih temperatur
Otroške opeke magnezijeve alumine ohranjajo visoko mehansko trdnost tako v sobi kot v visokih temperaturah, zaradi česar so manj nagnjene k lomljenju. Njihova temperatura mehčanja obremenitve presega 1550 stopinj.
Odlična korozijska odpornost
Zaradi tvorbe magnezijevega aluminatnega spinela imajo opeke dobro odpornost na žlindre, zlasti močno odpornost proti osnovni koroziji žlindre.
Odlična stabilnost toplotnega udarca
Zlasti nekaj ognjenih opek magnezijeve alumine, ki vsebujejo magnezijo - aluminine spinel, njihova odpornost toplotnega udarca je bistveno boljša od čistih magnezijskih opek, kar jim omogoča, da se bolje prilagodijo temperaturnim nihanjem peči.
Dobra stabilnost glasnosti
Med visoko - uporaba temperature je njihova sprememba volumna minimalna, kar zmanjšuje verjetnost razpokanja in škripanja.
Nižja toplotna prevodnost
Prispeva k zadrževanju toplote v pečh, kar zmanjšuje porabo energije.
Glavna območja uporabe
Zaradi svojih edinstvenih lastnosti se na naslednjih industrijskih poljih široko uporablja opeka Magnesia Alumina:
1.Seel Industrija:
1) .Linings za pretvornike, kisik - pihajoči peči, električne ločne peči, rafinirajoči peči, kope in tundiši.
2). PREDSTAVLJENE ali delovne plasti v jeklenih in železnih nogah.
3). Električne strehe in stene peči
4)
2.Non - Industrija železovih kovin: baker, svinec, cink, nikelj in aluminijasti taljenje peči: Uporablja se v stenah peči, na dnu, oblogah in drugih delih, da se upirajo koroziji staljene žlindre.
3. Kazenska industrija: Cementna rotacijska prehoda in cone gorenja: Upreti se koroziji iz klinkerjev in alkalnih hlapov, z magnezijo - alumina spinel opeke, ki delujejo izjemno dobro.
4.Glass Industry: Regeneratorji peči v steklenici: Da vzdržijo korozijo z visokih - temperaturnih plinov in nestanovitnih snovi.
5. Chemical/Power Sectors: obloge za visoke - temperaturne reaktorje in sežigalnike.
6. Lagi sežigalnice, ogljikove črne reakcijske peči, apnene peči itd.
Embalaža in pošiljanje opek Magnesia Alumina
1.Pakirano na lesenih paletah z vlago - Proof Film, da se prepreči poškodbe.
2.Pakirano na leseni škatli.
3. HEEP v suhih, prezračevanih območjih.
Naše podjetje




Pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: Magnesia - Alumina Bricks, China Magnesia - Proizvajalci, dobavitelji, tovarna
