Frabljena kremena opeka je visoko - zmogljivosti ognjevzdržni material, sestavljen predvsem iz visokega - silicijevega dioksida (sio₂), izdelan skozi postopek taljenja električne loke. Je alumina silikatna opečna opeka. Fused silicijevo opeko, ki je predvsem iz tridimita, Cristobalit in majhna količina. Proces električne fuzije ustvarja popolnejšo kristalno strukturo z velikimi, enakomernimi zrni, zmanjšuje okvare mej zrn in izboljšuje splošne zmogljivosti. Uvrščeni so kot kisli ognjevzdržni materiali. Na to taljenje imajo gostejšo strukturo, večjo mehansko trdnost in vrhunsko korozijsko odpornost.
Proces izdelave
Proces proizvodnje spojenih silicijevih ognjevzdržnih opek vključuje naslednje korake:
Priprava surovin
Glavni surovina je visoka - Čisto kremeno pesek, majhne količine mineralizarjev se dodajo, da spodbujajo tvorbo tridimita in cristobalita, kar povečuje visoko - temperaturne zmogljivosti.
01
Electro - fusion
Visok - Čisto kremeno pesek se topi pri visokih temperaturah v električni ločni peči in ga spremeni v amorfni spojen silicijev dioksid. Ta postopek zagotavlja visoko čistost in enotnost materiala.
02
Kasting
Tekočina staljenega kremena se vlije v pred - pripravljene kalupe, da tvori opeke specifičnih oblik.
03
Hlajenje in strjevanje
Nadzorovano hlajenje se uporablja za preprečevanje koncentracije stresa, ki ji običajno sledi postopek žarjenja, da se zagotovi strukturna stabilnost.
04
Obdelava in pregled
Opeke so razrezane in polirane na standardne ali prilagojene velikosti. Fizične in kemijske lastnosti se testirajo, da se zagotovi skladnost s standardi in zahtevami,
05
Tehnični podatki z zlitkom silicijevega pomena
|
Predmet |
Standardna spojena kremenasta opeka |
Gosta tipa spojena kremenasta opeka |
Visoka - čistost Fused Silicijev opeka |
|
Kemična sestava (%) |
|||
|
Sio₂ |
Večji ali enaki 98,5 |
Večji od ali enake 99,0 |
Večji ali enaki 99,5 |
|
Al₂o₃ |
Manj kot ali enako 0,5 |
Manj kot ali enak 0,3 |
Manj kot ali enak 0,1 |
|
Fe₂o₃ |
Manj kot ali enak 0,3 |
Manj kot ali enak 0,2 |
Manj kot ali 0,05 |
|
Fizične lastnosti |
|||
|
Gostota v razsutem stanju (g/cm³) |
Večji ali enak 2.15 |
Večji ali enak 2,32 |
Večji ali enak 2.2 |
|
Navidezna poroznost (%) |
Manj kot ali enaka 20 |
Manj kot ali enaka 10 |
Manj kot ali enaka 15 |
|
Hladna moč drobljenja (MPA) |
Večji od ali enake 30 |
Večji od ali enake 50 |
Večji od ali enake 40 |
|
Refraktivnost (stopnja) |
Večji ali enak 1750 |
Večji ali enak 1760 |
Večji ali enak 1770 |
|
Refraktivnost pod obremenitvijo (0,2MPA), (stopnja) |
Večji ali enak 1650 |
Večji ali enak 1670 |
Večji ali enak 1680 |
|
Ponovno segrevanje linearne spremembe (1500 stopinj, 2h) (%) |
±0.3 |
±0.2 |
±0.2 |
|
Koeficient toplotne ekspanzije (1000 stopinj), (× 10⁻⁶/ stopinja) |
0.5-0.6 |
0.4-0.5 |
0.3-0.5 |
|
Toplotna prevodnost (1000 stopinj, w/(m · k)) |
1.2-1.5 |
1.3-1.6 |
1.1-1.4 |
|
Najvišja temperatura storitve (stopnja) |
Manj kot ali enaka 1600 |
Manj kot ali enak 1650 |
Manj kot ali enak 1650 |


Velikost: 230x114x65mm, 300x300x150mm, 400x400x200mm.
V skladu z zahtevami kupcev.
Značilnosti uspešnosti
Elektrofuzijska silikalna opeka kažejo naslednje ključne značilnosti uspešnosti:
Visoka refraktivnost:Refraktivnost je blizu tališča tridimita (1670 stopinj) in Cristobalita (1713 stopinj), ki se običajno gibljejo od 1640 do 1680 stopinj, primerna za visoko - temperaturna okolja.
Visok - temperaturni upor:Temperatura mehčanja obremenitve je 1650 - 1680 stopinj, dolgoročna temperatura storitve do 1650 stopinj.
Odlična kislinska korozijska odpornost:Zelo odporen na kisle žlice, zaradi česar so idealni za kisla okolja.
Nizka poroznost in visoka gostota:Fuzijski postopek povzroči gosto strukturo z nizko poroznostjo in veliko gostoto v razsutem stanju, kar zagotavlja odlično odpornost na obrabo in korozijsko odpornost.
Izjemno nizek koeficient toplotne ekspanzije:To je ena najpomembnejših značilnosti spojene silicijeve opeke. Pri visokih temperaturah je njegova sprememba volumna minimalna, skoraj zanemarljiva, od tod tudi njeno ime "nič - razširitvene silicijeve opeke." To mu daje odlično stabilnost toplotnega udarca v okoljih z drastičnimi nihanji temperature, zaradi česar je odporen na razpoke ali deformacijo.
Izjemna odpornost na toplotni udar:Zaradi izjemno nizkega koeficienta toplotne ekspanzije lahko zlivana silicijeva opeka zdrži hitra cikle ogrevanja in hlajenja brez razpokanja toplotnega stresa, kar je ključnega pomena za komponente peči, ki zahtevajo pogoste temperaturne spremembe.
Visoka čistost:Običajno vsebuje več kot 98% sio₂, z zelo nizko vsebnostjo nečistoč. To mu zagotavlja dobro korozijsko odpornost, zlasti močno odpornost na kislo žlico in erozijo staljene kovine.
Visoka temperaturna trdnost in odpornost na lezenje:Ohranja visoko mehansko trdnost in dimenzijsko stabilnost pri visokih temperaturah, z odlično odpornostjo na lezenje, zaradi česar se ne bo mehčala ali deformirala. Njegova ognjevzljivost pod obremenitvijo se običajno začne nad 1650 stopinj.
Nizka toplotna prevodnost:To pomaga pri izolaciji, zmanjšuje izgubo toplote in izboljšuje energetsko učinkovitost.
Non - kontaminiranje:Zaradi visoke čistosti minimalno onesnaži staljene materiale (na primer staljeno steklo ali aluminij), s katerimi med uporabo pride v stik. To je zelo pomembno za industrije, ki proizvajajo visoko - kakovostne izdelke.
Močna oblikovanje:Lahko je natančno vstavljen ali predelan v opeke različnih zapletenih oblik in velikosti, da se izpolnjuje posebne zahteve različnih vrst peči.
Glavne aplikacije
Zaradi odličnih visokih - temperaturnih zmogljivosti in korozijske odpornosti se v naslednjih industrijskih aplikacijah široko uporabljajo spojene silicijeve opeke:
1.Coke Peči: Uporabljajo se na kritičnih območjih, kot so na primer stena regeneratorja, nagnjena dimna, zgorevalna komora, karbonizacijska komora, zgornji del pečice, stopal in vroče popravilo koksa, kar predstavlja 60% do 70% celotnih ognjevzdržnih materialov v koksni peči. Njegova visoka kakovost neposredno vpliva na življenjsko dobo pečice koksa (običajno 20 do 45 let).
2.Glass Industrija: To je kritični ognjevzdržni material za peči za taljenje stekla, še posebej primeren za ključne dele, kot so stene rezervoarja, grlo, krona, krona, lok in stene prsi. Njegova odlična odpornost na erozijo staljenega stekla in stabilnost toplotnega udarca znatno podaljša življenjsko dobo steklenih peči.
3.Non - Taljenje železovih kovin: zlasti v industriji taljenja aluminija, se uporablja na območjih, ki pridejo v stik z staljenim aluminijem, kot so aluminijasta korita in staljena aluminijasta vrata. Njegova visoka čistost in korozijska odpornost učinkovito preprečujeta kontaminacijo aluminija.
4.Acidno jeklo - Izdelava peči: Uporablja se v strehah s peči ali oblogami kisle odprte - peči, da se upirajo kisli koroziji žlindre.
5.Hot peči in peči namakanja: Uporablja se v visokih - temperaturnih conah vročih peči in namakajočih peči za izdelavo železa, ki izpolnjujejo zahteve glede visoke moči in refraktivnosti.
6.ceramična industrija: Uporablja se v kritičnih delih visokih - temperaturnih peči.
7. Chemical Industrija: kislina - odporne reakcijske posode in obloge cevovodov.
8.Electronics: visoka - temperaturne komponente v proizvodnji polprevodnikov.
9.Aerospace: Raketne šobe in materiali za toplotno zaščito.
10. Chemical and Emajl industrija: Uporablja se za obloge peči ali opreme, ki morajo vzdržati visoke temperature, toplotni šok in jedke medije.
Embalaža in pošiljanje spojene silicijeve opeke
1.Pakirano na lesenih paletah z vlago - Proof Film, da se prepreči poškodbe.
2. Wooden Box
3. HEEP v suhih, prezračevanih območjih.
Naše podjetje




Zakaj izbrati nas?
Smo sodobno integrirano podjetje, specializirano za ognjevzdržne materiale, ki združujemo raziskave in razvoj, proizvodnjo, oblikovanje, gradbeništvo in tehnične storitve. Naše podjetje zajema razvoj, proizvodnjo in prodajo ognjevzdrsnih materialov in izolacijskega materiala
Naši inženirji vam bodo priporočili prave opeke na podlagi:
Delovna temperatura → Določi vsebnost al₂o₃
Kemično okolje → Korozijska odpornost
Mehanska obremenitev → Zahteve za gostoto in trdnost
Brezplačni vzorci, ki jih je treba zagotoviti.
V 8 urah, da odgovorite na vašo poizvedbo.
Če prejmete pokvarjene izdelke, jamčimo: 24-urni odziv, rešitev v 48 urah in možnosti zamenjave/vračila.
Naše podjetje ponuja celoten obseg in vrsto ognjevzdržnih materialov, vključno z:
Standardno do visokih - izdelkov ocene (Al2O3: 48%-90%)
Posebne vrste funkcij - (Spalling - odporno, nizko - lezenje, mikroporozno itd.)
Po meri - inženirne rešitve za posebne aplikacije
Priljubljena oznake: Zliva silicica, kitajska proizvajalci silicijevih opek, dobavitelji, tovarna
