Fused Corundum opeka je visoko - refrakterni materiali razreda, narejene predvsem iz visoke - alumine čistosti (al₂o₃ večje ali enake 98%). Proizvajajo jih s taljenjem surovin v električni ločni peči (nad 2000 stopinj), čemur sledi vlivanje ali stiskanje v obliko in žarjenje. Za te opeke je značilna njihova gosta kristalna struktura, visoka mehanska trdnost, izjemna visoka - temperaturna odpornost (večja ali enaka 1800 stopinj) in močna odpornost proti koroziji (zlasti proti kislinam, alkaliji in staljene kovine). Široko se uporabljajo v visokih - temperaturnih conah steklenih peči, metalurških panog, kemičnih peči in keramične proizvodnje. Glavne značilnosti zlitine iz litih alumina, ki vključujejo visoko čistost, visoko gostoto, nizko poroznost in odlično odpornost na toplotni udar. Zaradi procesa proizvodnje električnega taljenja imajo gosto kristalno strukturo in enakomerno kemično sestavo, z dobro odpornostjo na korozijo žlindre. Površina izdelka je gladka z visoko dimenzijsko natančnostjo, ki izpolnjuje natančne potrebe po zidah.
Proces proizvodnje
Proizvodnja elektrofuzirane opeke korunduma vključuje naslednje ključne korake:
1. IZBOR RAVE MATERIAL: Visoka - Alumina čistosti, tabelarni korundum ali cirkonija je izbrana za zagotovitev stabilne kemične sestave.
2.Elektrofuzija: Surovine se pri visokih temperaturah v električnem loku stopijo pri visokih temperaturah
3.Furnace za oblikovanje enotne taline.
4.Casting: Staljeni material se vlije v pred - pripravljene kalupe z nadzorovanim 5. hladilnikom, da tvori gosto kristalno strukturo.
6.Annealing: Počasno hlajenje v izolacijski škatli zmanjšuje notranji stres in preprečuje pokanje.
7. Obdelava in testiranje: Opeke so razrezane, polirane in podvržene fizikalno -kemijskim testiranjem, da se zagotovi skladnost s tehničnimi specifikacijami.
Tehnični podatki z zlitko iz opeke CORUNDUM
|
Tehnični indeks |
Enota |
Visoka - čistosti korundum opeke |
|
Al₂o₃ |
% |
Večji ali enaki 99 |
|
Sio₂ |
% |
Manj kot ali enako 0,5 |
|
Fe₂o₃ |
% |
Manj kot ali enak 0,2 |
|
Navidezna poroznost |
% |
Manj kot ali enaka 10 |
|
Gostota v razsutem stanju |
g/cm³ |
Večji ali enak 3,8 |
|
Hladna moč drobljenja |
MPA |
Večji od ali enakih 150 |
|
Visoko - temperaturno lezenje (0,2MPA, 1500 stopinj, 24h) |
% |
Manj kot ali enak 0,1 |
|
Stabilnost toplotnega udarca (1100 stopinjsko gašenje vode, cikli) |
cikli |
Večji ali enak 8 |
|
Refraktivnost |
stopinja |
Večji ali enak 1900 |
|
Refraktivnost pod obremenitvijo (0,2MPA) |
stopinja |
Večji ali enak 1750 |
|
Koeficient toplotne ekspanzije (× 10⁻⁶/ stopinja, 20-1000 stopinj) |
8-8.5 |
|
|
Toplotna prevodnost (w/m · k, 1000 stopinj) |
5-6.5 |
|
|
Odpornost na žlindre (statična metoda lončkov) |
Odlično |





Značilnosti visoke - Alumina Corundum opeka
Visoka gostota
Elektro - proces zlivanja povzroči izjemno gosto notranjo strukturo z zelo nizko poroznostjo, kar bistveno poveča njihovo prepustnost in korozijsko odpornost. Gostota je na splošno večja ali enaka 3,0 g/cm³, z nizko očitno poroznostjo (manj kot 20%), kar zagotavlja močno odpor do penetracije.
01
Visoka moč
Imajo visoko trdnost tako pri sobi kot pri visokih temperaturah, ki lahko prenesejo pomemben mehanski stres.
02
Odlična korozijska odpornost
Izkazujejo dobro odpornost proti koroziji iz staljenega stekla, kovinskih talin in žlindre, še posebej izstopajo pri visokih temperaturah.
03
Dobra odpornost na toplotni šok
Zmerni koeficient toplotne ekspanzije in dobra odpornost na toplotni udar, idealna za zapletene toplotne razmere.
04
Visoka - temperaturna stabilnost
Ohranjajo svojo obliko in zmogljivost tudi pri izjemno visokih temperaturah.
05
Visoka čistost
Vsebnost glinice, ki je običajno večja ali enaka 98,5%, z minimalnimi nečistočami (npr. SiO₂, Fe₂o₃), kar zagotavlja odlično kemično stabilnost.
06
Nizka poroznost
Zlivanje procesa ustvari zaprto strukturo por -, kar znatno poveča odpornost proti penetraciji.
07
Prilagodljivost
Lastnosti lahko prilagodite s spreminjanjem vsebnosti al₂o₃ ali dodajanjem oksidov, kot sta krom ali cirkonij za izboljšano korozijsko odpornost.
08
Uporaba zlivanih opečnih opek
Zaradi svoje vrhunske zmogljivosti se na naslednjih področjih pogosto uporablja tabelarna aluminasta opeka:
Steklene peči
Je ključna obloga opeka za območja, kot so stranske stene, dno, stene prsi in grlo steklenih peči, z odlično odpornostjo na erozijo staljenega stekla.
Non - peči za taljenje železov
Uporabljajo se kot obloge za peči v bakrenem, aluminiju, svincu, cinku in drugih ne - peči za taljenje železov, ki nudijo dobro odpornost na korozijo žlindre.
Petrokemična industrija
Primerno za peči za uplinjanje, pretvornike sinteze amoniaka in druge visoke - temperature, visoko - tlačna oprema.
Sežigalnice
Upirajte korozijo iz visokih - temperaturnih korozivnih plinov in staljene žlindre.
Metalurška industrija
Uporablja se v električnih oblogah za peč, kovčkih, RH razdelilnih posodah in drugih visokih temperaturnih komponentah -.
Druge visoke - temperaturne peči
Uporablja se v ogljikovih črnih reaktorjih, keramičnih sintražnih pečh in podobnih aplikacijah.
Embalaža in pošiljanje spojene opečne opeke
1.Pakirano na lesenih paletah z vlago - Proof Film, da se prepreči poškodbe.
2.Pakirano na leseni škatli.
3. HEEP v suhih, prezračevanih območjih.
Naše podjetje




Pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: Fused Corundum Brick, Kitajska proizvajalci opeke, dobavitelji, tovarna
